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一、尺寸
1、原料粗细不均,使织带有大有小。 2、钢扣穿得太大或太少,使织带有大小。
3、纬纱轮运转过程中松动。 4、纬纱过杆弹簧,里面走有纱毛。
织带加工预防措施:
1、要经常量织带的宽度,发现有不合格时马上调过来 2、穿钢扣穿得不要太大或太小,穿得不合格重新再穿,不可勉强生产 3、调紧固定纬纱轮 4、经常松动一下外面的弹簧,使里面有纱毛能走出来。
二、阴阳色
形成原因:
1、原料有色差。 2、盘头压得不平 3、钢扣穿得不均
预防措施:
1、换掉起毛的或换掉盘头不用 2、把盘头压重。 3、把纬针位置定在开口的中间位置。
三、跳针
形成原因:
1、挡针杆没挡好 2、纬针和织针的位置没对好
织带工厂预防措施:
1、把档针杆位置靠运织针 2、把纬针和织针对好位,使纬纱能够全部挂完
四、易脏带处理
形成原因:
1、棕丝片太脏 2、所有过带轴太脏 3、所有有纱经过的地方不够干净
预防措施:
1、则配件房领面巾纸和粉笔,把棕丝片擦干净。 2、把所有过带轴擦洗干净 3、把所有有纱经过的地方,能接触的地方都擦洗干净
五、两边起波浪
形成原因: 1、钢扣穿得不均,两边的纱小,中间的纱多 2、钢扣穿得太小
预防措施:
1、选合适的钢扣,按正规穿法穿 2、钢扣穿的适合一点,不要穿得太大或太少
六、线条
形成原因:
1、底纱粗过面纱 2、钢扣穿法不对,底纱的没有包住。 3、钢扣选用太稀,每空穿纱太多。
织带供应预防措施:
1、把较粗的底纱换到最边上,或者换掉不要,另加一条上去。 2、选用合适的钢扣,1组或2组的穿法。 3、一般情况下尽量选用1组或2组穿法,不要选用了3组或以上的穿法。